فروشنده فایل

پروژه کارشناسی مهندسی صنایع 

فایل دارای تحلیل های اقتصادی و جانمایی صادرات و واردات نساجی است.

فایل دانلودی حاوی یک فایل پروژه به صورت pdf   ، قابل ویرایش و کپی و .... می باشد . 

فهرست مطالب فایل دانلودی : 

فهرست مطالب

-1 معرفی محصول 4

-2 ماشین های ریسندگی 5

-3 صادرات و واردات 8

-4 سیتستم های ریسندگی 12

-5 تحلیل وضعیت موجود و الگوی مصرف 24

-6 هزینه خط تولید 29

-7 ظرفیت تولید 30

-8 جانمایی 31

-9 مواد اولیه 32

10 – بررسی فنی 33

- انواع دستگاه و محاسبات تعداد آنها 34

- روش استقرار بر اساس طرح جریان 39

- جریان مواد 39

- تاسیسات 40

- بررسی فضا و مساحت 44

-11 بررسی مالی 48

-12 تجزیه و تحلیل اقتصادی 84

قسمتی از متن:

معرفی محصول

صنایع نساجی شامل همه مراحل تولید انواع الیاف، تبدیل الیاف به نخ، تبدیل نخ به انواع پارچه و همچنین شامل

فرایندهای تکمیل بر روی پارچه و منسوجات مانند رنگرزی و چاپ است. صنعت نساجی تمام حوزههای مربوط به

پوشاك و منسجات را شامل میشود.

مراحل تولید منسوجات و محصولات در صنایع نساجی

سیستم ریسندگی فیلامنت

رنگرزی ذوب ، (Chips) معمولاً، فیلامنت در سیستم ریسندگی ذوبریسی بهوسیلهی تبدیل پلیمرها به چیپس

و الکترود نمودن در مرحلهی پلیمریزاسیون انجام میگیرد. امروزه، تحقیق و توسعهی صنعتی روش پلیمریزاسیون

مداوم مستقیم را بهعنوان یک متد تکنولوژیکی برای کاهش مصرف انرژی عمومی شناخته است. در این روش

پلیمر مذاب بهصورت مستقیم به ماشین ریسندگی تغذیه شده و از مرحله پلیمریزاسیون بدون تبدیل شدن به

چیپس میگذرد. افزایش سرعت ریسندگی به تنهایی برای بهبود راندمان تولید خیلی ایدهآل است اگر بتوانیم

افزایش سرعت رو به ازدیادی در مرحلهی ریسندگی الیاف کوتاه داشته باشیم.

فیلامنت پلیاستر عموماً توسط سرعتِ ریسندگی 1000 تا 1500 متر در دقیقه، برداشت یکباره و کشش

چهارمرحلهای یا پنجمرحله بزرگتر تا رسیدن به تنش قابلقبول صورت میپذیرد. در ماشین برداشت در سرعت

3000 تا 4000 متر در دقیقه، سرعت ریسندگی افزایش یافته، مولکولها بهصورت نسبی آرایش یافته و نخِ نسبتاً

شناخته میشود. در مرحلهی تاب مجازی، کشش مورد نیاز راتأمین مینماید. Poy یکنواختی تولید که بهنام

بهعلاوه ماشینهای برداشت در سالهای اخیر تا سرعت 6000 متر در دقیقه افزایش یافتهاند و بههمین دلیل

آرایش یافتگی مولکولی در این سرعت بسیار بهتر صورت پذیرفته و نخِ تولیدی به آرامی کشش یافته و برای انتقال به مراحلِ بعدی ریسندگی آماده میگردد.

BGBG

فایل دانلودی حاوی یک فایل pdf  با عنوان پروژه کارشناسی ارزیابی کار و زمان شرکت ابان توسعه در 102 صفحه می باشد . این پروژه به صورت حضوری در این شرکت نیز ثبت شده است . پروژه دارای تمامی نمودارهای درس ارزیابی کار و زمان است .و امکان تغییرات و کپی پیست کردن از داخل فایل pdf  نیز ممکن است.

فهرست مطالب فایل دانلودی :

فصل اول ................................................................................................................................................................................................................. 6

1 -مقدمه: ........................................................................................................................................................................................................ 7

2 -اطلاعات کلی شرکت آبان توسعه : .................................................................................................................................................... 7

3 -محصولات شرکت آبان توسعه: ......................................................................................................................................................... 7

4 -بازار شرکت آبان توسعه : .................................................................................................................................................................. 10

5 -ظرفیت اسمی و واقعی شرکت آبان توسعه: ............................................................................................................................... 10

6 -نتیجه گیری: .......................................................................................................................................................................................... 10

7 -منابع: ....................................................................................................................................................................................................... 10

فصل دوم ............................................................................................................................................................................................................. 11

1 -مقدمه: ..................................................................................................................................................................................................... 12

2 -معرفی محصولات کارخانه: ............................................................................................................................................................... 12

3 -ظرفیت اسمی و حجم تو لید فعلی میله کنترل لاستیک دار: .................................................................................................... 13

4 -زمان سیکل تولی د میله کنترل لاستیک دار: .................................................................................................................................. 13

5 -لیست قطعات به کار رفته در میله کنترل لاستیک دار: ............................................................................................................. 13

6 -لیست مواد اولیه به کار رفته در میله کنترل لاستیک دار: ........................................................................................................ 14

7 -لیست ماشین آلات به کار رفته برای میله کنترل لاستیک دار: .............................................................................................. 15

8 -ایستگا ه های کاری میله کنترل لاستیک دار: ............................................................................................................................... 15

1-8 -ایستگاه 19 درجه: ................................................................................................................................................................... 15

2-8 -ایستگاه 2 شاخه: ....................................................................................................................................................................... 15

3-8 -ایستگاه تزریق: ........................................................................................................................................................................ 15

4-8 -ایستگاه لرزه گیر : .................................................................................................................................................................... 15

5-8 -ایستگاه و یبره : ......................................................................................................................................................................... 16

6-8 -ایستگاه ماهک : ........................................................................................................................................................................ 16

9 -نمودار،جداول و دیاگرام ه ای میله کنترل لاس تیک دار: ............................................................................................................ 16

1-9 -نمودار OPC میله کنترل لاستیک دار: ............................................................................................................................. 16

2-9 -نمودار FPC میله کنترل لاستیک دار: .............................................................................................................................. 18

4

-3-9 نمودار ASSC میله کنترل لاستیک دار: ......................................................................................................................... 22

4-9 -نمودار PD میله کنترل لاستیک دار: ................................................................................................................................. 23

5-9 -نمودار FTC میله کنترل لاستیک دار: .............................................................................................................................. 24

6-9 -نمودار MMC میله کنترل لاستیک دار: .......................................................................................................................... 30

7-9 -نمودار RLD میله کنترل لاستیک دار: ............................................................................................................................. 37

8-9 -دیاگرام جریان میله کنترل لاستیک دار) FD :) ............................................................................................................. 38

10 -نتیجه گیری: ....................................................................................................................................................................................... 39

فصل سو م ........................................................................................................................................................................................................... 40

1 -مقدمه: ..................................................................................................................................................................................................... 41

2 -زمان سنجی تما می فعالی ت هاموجود در تول ید میله کنترل لاستیک دار به روش Stop Watch : ....................... 41

1-2 -زمان سنجی فعالیت برش میلگرد: .................................................................................................................................... 41

2-2 -زمانسنجی فعالیت ویبر ه محفظه های 21 و 30 و بوش 35 : ......................................................................................... 44

3-2 -زمانسنجی فعالیت فرم دهی محفظه 21 : ........................................................................................................................ 48

4-2 -زمانسنجی فعالیت جوش بدنه به محفظه 21 و بوش 35 : ......................................................................................... 51

5-2 -زمانسنجی فعالیت چسب زنی محفظه های 30 و 21 : ................................................................................................... 54

6-2 -زمانسنجی فعالیت چاپ مشخصات : ................................................................................................................................. 57

7-2 -زمانسنجی فعالیت مونتا ژ و پرچ: ........................................................................................................................................ 60

8-2 -زمانسنجی فعالیت برش لاستیک: ..................................................................................................................................... 63

9-2 -زمانسنجی فعالیت تزر یق لرزه گیر : .................................................................................................................................. 66

10-2 -زمانسنجی فعالی ت رطوبت گیری پلی آ مید : ................................................................................................................. 69

11-2 -زمانسنجی فعالی ت برش پولکی : ..................................................................................................................................... 72

12-2 -زمانسنجی فعالی ت تزر یق یاتاقان: ................................................................................................................................. 75

13-2 -زمانسنجی فعالی ت بر یدن ورق استیل و 1.2 : .............................................................................................................. 78

14-2 -زمانسنجی فعالی ت پل یسه گیری یاتاقان : ...................................................................................................................... 81

15-2 -زمانسنجی فعالی ت کشش و برش محفظه 30 : ........................................................................................................... 84

16-2 -زمانسنجی فعالی ت تست ورود و خروج: ....................................................................................................................... 87

17-2 -زمانسنجی فعالی ت گر یس زنی: ....................................................................................................................................... 90

5

-18-2 زمانسنجی فعالی ت بسته بندی: .......................................................................................................................................

3 -زمان سنجی 1 فعالیت موجود در تولید میل ه کنترل لاستی ک دار به روش MTM : ....................................................... 96

1-3 -زمان سنجی فعالیت چسب زنی محفظه های 21 و 30 : ............................................................................................ 96

4 -زمان سنجی 1 فعالیت موجود در تولید میل ه کنترل لاستی ک دار به روش Basic Most : ................................... 97

1-4 -زمان سنجی فعالیت فرم دهی محفظه 21 : .................................................................................................................... 97

5 -مقایسه زمانی فعالی ت هایی که با Stop Watch زمان زده شده با زمان به دست آماده از MTM و Basic Most : ........................................................................................................................................................................................................ 99

6 -بالانس خط تولی د محصول میله کنترل لاستیک دار: ................................................................................................................. 99

1-6 -ماتریس تقدم و تأخر فعالیت ها و وزن هر فعال یت میله کنترل لاستیک دار : ....................................................... 99

2-6 -مراحل بالانس خط تو لی د محصول میله کنترل لاستیک دار: ..................................................................................... 100

7 -نتیجه گیری: 

قسمتی از متن :

مقدمه :

این گزارش برای پروژه درس ارزیابی کار و زمان رشته مهندسی صنایع دانشگاه ارومیه تدوین شده است. این

گزارش دارای 7 بخش است که در این 7 بخش به توضیح اطلاعات کلی شرکت آبان توسعه،محصولات شرکت،بازار

شرکت و ظرفیت اسمی و واقعی شرکت،نتیجه گیری و منابع اخذ شده پرداخته . شده است

2 -اطلاعات کلی شرکت آبان توسعه:

شرکت آبان توسعه در مرداد ماه سال 1375 با هدف تولید قطعات صنعتی تأسیس گردید. شرکت آبان توسعه در

سال 1379 با شماره 5720 در اداره صنایع شهرستان کرج به ثبت رسیده است. در حال حاضر شرکت در 2 سالن به

مساحت تقریبی مجموعاً 1600 مترمربع و 600 مترمربع محوطه و فضای اداری در شهرک صنعتی بهارستان به صورت

استیجاری مستقر می باشد) از سال 1386 زمینی به مساحت 4000 مترمربع واقع در شهرک فوق خریداری نموده که در

دست ساخت می باشد.(. حوزه فعالیت شرکت آبان توسعه ساخت قطعات خودرویی می باشد. شرکت آبان توسعه دارای

50 نفر نیروی انسانی می باشد که نسبت پرسنل صف به ستاد 80 به 20 است.] 1 ]

3 -محصولات شرکت آبان توسعه:

عمده تولیدات این شرکت قطعات گیربکس، کانال های بخاری و تعدادی قطعات تزئینی خودروهای سمند،

پژو 405 ، پژو پارس، پژو 206 است که به گروه های TR و TC شرکت ساپکو ارائه می گردد.

علاوه بر محصولات فوق،قطعات برنجی کنتورهای آب تولیدی این شرکت،دارای قراردادهای متعدد فروش به

شرکت های آبفر و ایران انشعاب می باشد................

BGقسمتی از متن :مقدمه :این گزارش برای پروژه درس ارزیابی کار و زمان رشته مهندسی صنایع دانشگاه ارومیه تدوین شده است. اینگزارش دارای 7 بخش است که در این 7 بخش به توضیح اطلاعات کلی شرکت آبان توسعه،محصولات شرکت،بازارشرکت و ظرفیت اسمی و واقعی شرکت،نتیجه گیری و منابع اخذ شده پرداخته . شده است2 -اطلاعات کلی شرکت آبان توسعه:شرکت آبان توسعه در مرداد ماه سال 1375 با هدف تولید قطعات صنعتی تأسیس گردید. شرکت آبان توسعه درسال 1379 با شماره 5720 در اداره صنایع شهرستان کرج به ثبت رسیده است. در حال حاضر شرکت در 2 سالن بهمساحت تقریبی مجموعاً 1600 مترمربع و 600 مترمربع محوطه و فضای اداری در شهرک صنعتی بهارستان به صورتاستیجاری مستقر می باشد) از سال 1386 زمینی به مساحت 4000 مترمربع واقع در شهرک فوق خریداری نموده که دردست ساخت می باشد.(. حوزه فعالیت شرکت آبان توسعه ساخت قطعات خودرویی می باشد. شرکت آبان توسعه دارای50 نفر نیروی انسانی می باشد که نسبت پرسنل صف به ستاد 80 به 20 است.] 1 ]3 -محصولات شرکت آبان توسعه:عمده تولیدات این شرکت قطعات گیربکس، کانال های بخاری و تعدادی قطعات تزئینی خودروهای سمند،پژو 405 ، پژو پارس، پژو 206 است که به گروه های TR و TC شرکت ساپکو ارائه می گردد.علاوه بر محصولات فوق،قطعات برنجی کنتورهای آب تولیدی این شرکت،دارای قراردادهای متعدد فروش بهشرکت های آبفر و ایران انشعاب می باشد................

BG

پاورپوینت مرتب سازی سریع Quicksort  ساختمان داده ها و الگوریتمها

شامل 44 اسلاید درقالب پاورپوینت و قابل ویرایش

فهرست برخی از مطالب :

تقسیم و حل

تقسیم

مثال

شبه كد الگوریتم مرتب سازی

آنالیز الگوریتم

بدترین حالات quicksort

درخت هزینه بدترین حالت

بهترین حالت

حالتی دیگر

Randomized Quicksort

شبه كد الگوریتم تقسیم تصادفی

آنالیز مرتب سازی با تقسیم تصادفی

بحث و بررسی

بخشی از متن فایل پاورپوینت:

Quicksort

• Hoare در سال 1962       پیشنهاد كرده است
• از روش تقسیم و حل (Divide & Conquer) استفاده می كند
• آرایه را به صورت “در جا” (In Place)مرتب می كند
  • شبیه مرتب سازی درجی(Insertion Sort) است.
  • برخلاف (Merge Sort ) به حافظه اضافی نیاز ندارد.
• پیاده سازی های سریعی كه برای آن ارائه شده، باعث بكارگیری وسیع آن در عمل شده است.